1、尺寸精度：CNC加工可以在一定程度上完成很高的尺寸精度，通常能够达到±0.01mm或更小的公差要求。这在某种程度上预示着加工后的零件尺寸与设计图纸上的尺寸应非常接近，以满足精密五金零件的精度需求。2、表面粗糙度：CNC加工应能够控制零件表面的粗糙度，以满足特定的要求。通常，表面粗糙度能够达到Ra 0.8μm或更小，有时还可以达到Ra 0.4μm以下，以确保零件表面的光洁度和质量。3、平行度和垂直度：CNC加工需要保证零件的平行度和垂直度，确保零件的各个面之间的关系符合标准要求。这通常要求达到0.02mm以内的平行度和垂直度要求，以保证零件的几何精度和装配性能。1、熟练掌握数字控制机床的各项操作，包括开机、关机、手动操作、程序编辑、差错处理等，并了解CNC加工的基础原理和操作的过程。2、掌握基本的数学知识，如三角函数、向量运算、坐标系等，以便进行有关数学计算和图像绘制。3、熟悉CAD/CAM软件技术，能够熟练掌握CAD/CAM软件的使用方法，按照每个客户要求或设计图纸创建相应的加工程序，并实现自动编程和优化加工路径等。4、了解材料与切削参数知识，熟悉很多材料的机械性质、加工难度、切削力分析等，并能合理选择切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以确保加工效率和质量。

  同时，CNC精密五金零件加工还需要具备精准的设计图纸、优质的原材料以及合理的费用预算。精准的设计图纸是加工的基础，优质的原材料是保证产品质量的前提，而合理的费用预算则有助于控制生产所带来的成本。总的来说，CNC精密五金零件加工的基础要求涵盖了精度、表面上的质量、几何关系和技术操作和成本控制等多个角度，这些要求的满足是确定保证产品质量和生产效率的关键。