“大家仔细看，出现撞刀的地方要注意改进。”不久前，在台州技师学院人机一体化智能系统“虚拟工厂”里，教师吴岚正带领学生进行水泵叶轮模拟制造课程。“‘虚拟工厂’是基于大数据支撑的数字加工中心，我们在这里对产品加工工艺进行真实模拟，改进产品设计、加工环节存在的不足，以实现节省本金、改进工艺、优化产品的目的。”吴岚介绍。

  台州技师学院紧扣浙江“415X”产业集群开设专业，依托学院的人机一体化智能系统专业群建设人机一体化智能系统“虚拟工厂”，实现基础应用技术、科学技术创新和产业高质量发展的融合，校企双方一同投入、共同获益。

  “我们的教学任务来自企业，教师由双方一起出，教材由双方一起编。”台州技师学院智能制造学院副院长黄鹏介绍，学生在“虚拟工厂”的模拟操作，既是真实生产的前置程序，又锻炼了学生观察、思考和解决实际问题的能力。数控1741班学生张仲伟在校期间经过“虚拟工厂”的锻炼，毕业后即进入海德曼智慧工厂工作。如今，毕业刚4年的他已经当师父带徒弟，年收入达10多万元。

  “虚拟工厂”不仅是学生实践的练兵场，也是结合产业需求来做工艺革新的真实战场。不久前，学院人机一体化智能系统“虚拟工厂”实现技术革新，将空调静盘加工工艺从“直线逼近”改为“曲线拟合逼近”，在提升产品精度的同时，将单个零件加工时间从6分钟提高到了3分钟，大幅度的提升企业生产效率。

  近五年，台州技师学院毕业生就业率达99％，近两届工科专业毕业生“专精特新”企业就业率达82％，每年为企业输送创新型技能人才千余名。